Сергей Шутяк, ММК: Уроки цифровой трансформации снабжения

Когда я готовил этот доклад, то планировал сделать акцент на RPA-технологиях, которыми ММК по праву гордится. Но, анализируя накопленный опыт, понял: за каждым роботом и дашбордом стоит сложная работа по перестройке процессов и методологии. Именно об этой трансформации, о проектах «Альфа» и «Траектория», а также о том, как мы начали путь трансформации от 735 разрозненных отчётов к единой системе управления снабжением, я и хочу рассказать.

На комбинат я пришёл в 1998 году, окончив Магнитогорский горно-металлургический институт. Далее было обучение по президентской программе в ЮУрГУ, MBA в РАНХиГС и EMBA в Стокгольмской школе экономики. Мой путь в снабжении начался в 2022 году, но ему предшествовал 5-летний опыт руководства проектом по технической поддержке клиентов в службе сбыта. Тогда мы выстроили систему обратной связи с ключевыми потребителями (ВАЗ, ГАЗ, КАМАЗ и др.), и эта практика во многом предопределила мой подход к работе уже с внутренними заказчиками – цехами комбината.

Диагностика: 15 узких мест и 735 отчётов

В 2022 году мы приступили к портфелю проектов «Развитие снабжения». Совместно со специалистами консалтинговой компании провели диагностику и выявили 15 проблемных направлений. Пять из них вошли в первую волну. Среди них – «Альфа» (дашбордирование), «Траектория» (операционный процесс от заявки до поставки), «Феникс» (оптимизация работы с ремонтной компанией МРК), «Аркаим» (управление единым номенклатурным справочником) и «Персона» (HR-развитие).

Но самым ярким открытием стал масштаб аналитической отчётности: 735 отчётов! При этом 78% пользователей признались, что дорабатывают их в Excel, а 79% обращений к отчётности поступало от бизнеса с одним вопросом: «Где моя заявка?».

Стало очевидно: единого информационного пространства нет. Утренние совещания руководителей превращались в «битву цифр» – каждый оперировал своими данными из разных систем (Oracle, SAP, Tableau, Process Mining, КАП) и с разной методологией подсчёта. В такой среде невозможно принимать качественные управленческие решения.

Проект «Альфа»: строим единую точку правды

Цель проекта – создание системы аналитических дашбордов, обеспечивающих прозрачность и оперативность управления снабжением. Работу разбили на три этапа.

В итоге согласовали единый альбом из 31 формы. Важно было не просто утвердить формы, но и зафиксировать методологию расчётов, алгоритмы и источники данных. Для постановки задач IT-блоку мы использовали форму MD-050 – техническое задание для нашего дочернего общества «ММК-Информсервис». Это отдельное искусство: снабженец должен уметь чётко описать программисту, какие вьюшки и шаблоны необходимы.

Инфраструктура данных. В качестве единого источника мы задействовали корпоративное хранилище данных (КХД), расширив его серверные мощности. Раньше там жили только производственные данные, теперь – ещё и закупочные. Настроили ежесуточную загрузку из Oracle в КХД, откуда информация попадает в BI-систему FineBI (китайский продукт, выбранный до нашего проекта). Сейчас данные обновляются каждую ночь, и к утру пользователи видят актуальную картину.

Реализация дашбордов. В итоге в качестве «пилота» мы внедрили четыре ключевых дашборда:

Сегодня на утренние оперативные совещания руководители больше не приносят кипы бумаг. Они открывают дашборд, выбирают параметры и видят ситуацию в динамике: по категориям, по закупщикам, по срокам. Система стала прозрачной, исключающей манипуляции с отчётностью. Единая «точка правды» позволила снять разночтения и повысить качество решений.

Однако важно понимать: дашборды – лишь зеркало процессов. Без развития методологии и чистоты данных в ERP-системе Oracle любое развитие аналитики будет накапливать «технический долг». Мы уже сформировали бэклог доработок, включая ввод признаков критичности позиций и анализ «аварийных» закупок.

Проект «Траектория»: обратная связь в цифре

Первоначально «Траектория» задумывалась как масштабная трансформация всего процесса «от заявки до поставки» с созданием единого центра ответственности. Внутреннее сопротивление не позволило реализовать задуманное сразу, но цель в итоге достигнута: сегодня категорийный и операционный блоки объединены под единым руководством. А сам проект мы переформатировали в систему электронного анкетирования.

Раньше сбор обратной связи от цехов вёлся на бумаге, через систему согласования «Атач», что было крайне неэффективно. Мы разработали новую методологию оценки, перевели шкалу с 3-балльной на 10-балльную, чтобы тоньше чувствовать проблематику. Внутри комбината развернули приложение Survey, провели пилот в трёх цехах (ККЦ, 11-й, 8-й), а затем запустили продукт «ММК-анкетирование» на постоянной основе.

Теперь анкетирование двухстороннее: мы оцениваем заказчика (например, скорость подготовки технических карт), а заказчик – нас (работу операционного и категорийного блоков). Анкета привязана к конкретной заявке и прилетает автору на почту. Данные стекаются в КХД и визуализируются в FineBI. Мы получили инструмент не абстрактных жалоб, а фактологического анализа удовлетворённости.

Роботизация: от первых опытов до промышленного масштаба

Параллельно с развитием аналитики мы активно наращивали компетенции в RPA. Наш путь начался в 2018 году с создания центра компетенций и первого робота. К 2020 году было роботизировано уже 70 процессов, а в 2021-м компетенция выделена в отдельную компанию – ЦТР «Некст». На сегодняшний день мы вышли на уровень, когда в группе ПАО «ММК» работает более 350 роботов, и это один из самых масштабных проектов по импортозамещению RPA в РФ.

Только в снабжении функционирует свыше 55 роботов. За 2025 год по закупочной деятельности введено 13 новых. Вот лишь несколько примеров:

Каждый такой робот – это не просто экономия времени, а исключение человеческого фактора, прозрачность и 24/7 доступность.

Сегодня мы находимся в точке, где цифровые инструменты стали неотъемлемой частью управления снабжением. Но работа далека от завершения. В планах – дальнейшее развитие методологии, углубление аналитики с использованием Process Mining и искусственного интеллекта. В составе «ММК-Информсервиса» уже работает лаборатория ИИ, делаются первые шаги.

Ключевой урок, который мы вынесли: невозможно построить эффективную цифровую систему без твёрдого фундамента – чистоты данных и строгой методологии. Именно этим мы и занимаемся сегодня, шаг за шагом превращая снабжение ММК в эталонный образец промышленной эффективности.

Сергей Шутяк, старший менеджер управления развития снабжения, ММК