Валерия Соколова, «Лассард» (ГК «Вартон»): «Цифровизация помогла нам справиться с болевыми точками традиционного управления»

Валерия Соколова, руководитель департамента анализа эффективности бизнес-процессов, «Лассард» (ГК «Вартон»), и спикер Двадцать второй конференции «Цифровизация корпоративных бизнес-процессов», поделилась с CFO Russia опытом цифровизации производства.

Какие ключевые вызовы в управлении производством сегодня решает цифровизация?

Цифровизация производства на нашем заводе помогла нам справиться со стандартными болевыми точками традиционного управления, а именно:

Во-первых, решить вопрос разрозненности данных и задержек в их получении – теперь за счет сквозного сбора информации в нашей системе «Производственный Сканер» мы получаем нужные данные в режиме реального времени, что позволяет управлять производством гораздо эффективнее.

Во-вторых, сократить значительную долю человеческого фактора и ошибок – через автоматизацию сменных заданий и контроль их выполнения в нашем цифровом приложении.

А также повысить низкую прозрачность производственных операций и управляемость цехами – благодаря единому цифровому контуру и дашбордам с результатами работы цехов и привязанной к ним системе мотивации персонала.

Что еще не достигли, но работаем над этим:

Характер управления предприятием остается реактивным – переход к предиктивной аналитике нами в полном объеме пока не реализован.

Проработка адаптивного планирования производства только начата, пока мы не можем в полной мере заявлять о гибкости при корректировке планов производства. 

Какие показатели эффективности производства изменились наиболее заметно после внедрения цифровых решений?

Как только работа фрезерной, токарной и шлифовальных групп стала прозрачной, мы сразу увидели потери времени и неэффективности при выполнении ежедневных производственных операций. Это стало нашей quick win, позволившей нам оперативно увеличить выработку в цехах, повысить общую эффективность оборудования и сократить потери времени. Управлять эффективностью мы смогли через мотивационную программу, ставшую продолжением цифровизации.

Нашей второй «быстрой победой» стало сокращение количества брака и доработок производимых деталей. Достичь этого удалось благодаря своевременно поступающей информации, фокусе на контроле качества и прослеживаемости параметров. На основании полученных цифр мы смогли эффективно применить мотивационную программу.

Третьим улучшением, не таким стремительным и ярким, но все же весомым, стало сокращение времени производственного цикла за счет оптимизации маршрутов и устранения узких мест. Цех стал заинтересован в совместной работе и выстраивании процессов между технологами и программистами, что значительно сократило несоответствия в производственном процессе. 

Какие направления цифровизации вы считаете наиболее перспективными для производственных компаний в ближайшие годы?

Я считаю, что в производстве будет продолжаться внедрение ИИ, что приведет к дальнейшему развитию:

Цифровых двойников технологических процессов – для моделирования, оптимизации и обучения персонала без остановки линий.

ИИ‑ассистентов для планирования и диспетчеризации – адаптивное распределение задач с учётом реальных ограничений (оборудование, кадры, материалы).

Ну и конечно же – развитие получит и предиктивная аналитика для управления надёжностью – прогнозирование отказов и планирование технического обслуживания и ремонтов на основе данных с датчиков и истории эксплуатации.

Задать свои вопросы Валерии и узнать больше об опыте компании «Лассард» (ГК «Вартон») вы сможете на Двадцать второй конференции «Цифровизация корпоративных бизнес-процессов», которая состоится 8-9 октября 2026 года.

Елизавета Гета