Илья Насонов, «Валента Фарм»: «Мы провели полноценную цифровую трансформацию производственных процессов»

Илья Насонов, руководитель отдела АСУТП, «Валента Фарм», и спикер Девятой конференции «Цифровизация промышленности», поделился с CFO Russia опытом разработки и внедрения системы для управления производственными процессами.

Какие ключевые задачи стояли перед вами при разработке системы управления производственными процессами?

Перед нами стояла амбициозная цель – не просто автоматизировать отдельные операции, а провести полноценную цифровую трансформацию производственных процессов на НПК.

Мы стремились уйти от архаичных ЖРРО (журнал регистрации работы оборудования), ЖРИПП (журнал регистрации использования помещения) и статусных этикеток, потому что бумага – это всегда риск человеческой ошибки, потери данных или фальсификации. Система должна была обеспечить полную прослеживаемость и неизменяемость данных.

Система «Цифровые сервисы НПК» должна стать связующим звеном между SAP (заказы), EMS (климатические параметры) и BMS (управление зданием). Мы создавали не просто интерфейс, а «живой» организм, который собирает данные из смежных систем в реальном времени.

Нам нужно было реализовать четкую логику управления статусами помещения и оборудования (например, «Чистое», «Требуется очистка», «Процесс»), а также запуск, приостановку и завершение серий и очисток. При этом все действия должны были подтверждаться картой СКУД, чтобы исключить несанкционированный доступ.

Какие самые заметные результаты внедрения системы уже можно выделить – в эффективности, прозрачности или скорости процессов?

Прозрачность и прослеживаемость. Мы получили «единый источник данных». Теперь любое событие – будь то смена статуса, начало очистки или вызов наладчика – фиксируется в неизменяемом журнале событий с указанием точного времени, сотрудника и роли. Это колоссально упрощает аудит и расследования, если они потребуются. Мы ушли от субъективных записей в журналах.

Благодаря интеграции с SAP оператор на сенсорной панели видит актуальный план выработки и доступные заказы. Система сама проверяет статус квалификации помещения и оборудования перед началом серии. 

С какими основными вызовами вы столкнулись при интеграции новой системы в действующую производственную среду? 

Главный вызов – это даже не технологии, а люди и мышление. Система ломает привычный уклад: сотрудник десятилетиями работал с бумажным журналом, где можно было что-то дописать, поправить, «закрыть глаза» на неточность. В цифровой системе так не получится – каждое действие фиксируется в неизменяемом журнале событий с точным временем, ролью и комментарием. Это требует перестройки мышления: от «я сделаю запись потом» к «я подтверждаю действие здесь и сейчас». Часть персонала сопротивлялась, потому что цифра воспринималась как тотальный контроль, а не как инструмент помощи.

Второй вызов – это перенос «бумажных» алгоритмов в цифру. На бумаге процесс часто описан общими словами, и там всегда есть пространство для трактовки: «проверил», «убедился», «при необходимости». Бумага стерпит всё – любую нечёткость, любой пропущенный шаг, любую формулировку. А в компьютеризированной системе каждый нюанс должен быть превращён в чёткий, однозначный алгоритм: какое событие, при каком текущем статусе, с каким подтверждением, в какой последовательности, что происходит при отклонении.

Какие направления развития цифровых решений в управлении производством вы считаете наиболее перспективными для фармацевтической отрасли?

Углубленная аналитика и предиктивные модели: использование накопленных данных (статусы, климатические параметры, время операций) для прогнозирования рисков выхода параметров за допустимые пределы и износа оборудования.

Компьютерное зрение и ИИ: автоматический контроль выполнения критических операций, например проверка СИЗОД с помощью камеры для снижения зависимости от человеческого фактора.

Задать свои вопросы Илье и узнать больше об опыте компании «Валента Фарм» вы сможете на Девятой конференции «Цифровизация промышленности», которая состоится 13 ноября 2026 года.

Елизавета Гета