Закрыть [x]

Перейти на мобильную версию

Денис Сухарев, Air Liquide: «Главная задача риск-менеджера по производственным рискам – организация качественного мозгового штурма»

Денис Сухарев, Air Liquide: «Главная задача риск-менеджера по производственным рискам – организация качественного мозгового штурма» 11.09.2017

Денис Сухарев, директор по управлению рисками и комплаенс Air Liquide Russia и спикер Одиннадцатой конференции «Корпоративные системы риск-менеджмента», рассказал CFO Russia об управление производственными рисками.

Каковы особенности управления проектными рисками в производственной компании?

В компании Air Liquide система управления на производстве делится на 20 направлений-процессов, среди которых и управление производственными рисками. Это специализированный отдел, который учит производственников проводить анализ рисков, является гарантом данной методологии, руководит разработкой и осуществлением превентивных мер как при работе с людьми, так и при эксплуатации оборудования.

Идею создания этого направления российское подразделение Air Liquide позаимствовала из опыта других крупных иностранных компаний и на основе детального анализа происшествий в группе компаний Air Liquide. На основе различных международных стандартов мы разработали и внедрили процесс, идеально подходящий для нашей организации. За него отвечают так называемые менеджеры по производственным рискам industrial risk management representatives, которые задействованы на всех стадиях жизни «проекта».

Какие методы исследования производственных рисков вы используете?

Их много, и они различаются в зависимости от стадии жизненного цикла «проекта». Приведу пример. Предположим, в компанию Air Liquide поступило предложение: некая компания хочет, чтобы ей построили установку для производства и подачи криогенной жидкости или газа. Air Liquide проводит сбор информации о клиенте: место расположения, отрасль, спецификация продукта, который должен производиться на новом объекте и т. д. То есть собирается полный пакет финансовой, административной и технической информации, чтобы правильно идентифицировать риски, которые могут стоять перед нашей компанией.

После этого Air Liquide собирает команду сотрудников с нужными для нового проекта специализацией и компетенциями. На совещаниях они сначала распределяют информацию по разным файлам (безопасность, охрана окружающей среды и т. д.), затем каждый специалист оценивает риски, возможности и действия, связанные с его направлением работы. За одну-две встречи у нас появляется достаточно информации, чтобы понять, какие риски могут быть связаны с реализацией нового проекта. Результат данной работы — принятие руководством решения о подписании контракта. То есть, по полученным сведениям топ-менеджмент понимает, можем ли мы управлять обнаруженными рисками, можем ли мы их снизить. Если руководство Air Liquide говорит «да», мы переходим к следующему этапу — проектному анализу рисков.

Вы допускали ошибки при оценке контрагента?

Да. Сложно привести пример — с учетом режима конфиденциальности информации наших контрагентов.

Но каждая наша ошибка — это шаг к развитию. Так, сейчас мы стараемся более детально и глобально продумывать возможные риски и различные пути их устранения.

Какие методы исследования производственных рисков вы используете на последующих стадиях жизненного цикла объекта?

После подписания договора у нас появляется более предметная информация по идентификации рисков. Мы оцениваем критичность риска и пытаемся понять, каким образом сможем его снизить или вовсе исключить. На выходе получаем план мероприятий, позволяющий уменьшить эти риски либо исключить их совсем. Для этого мы используем известную матрицу критичности для управления промышленными рисками, основанную на сравнении степени вероятности возникновения риска и тяжести последствий данного риска.

Мы определили критичность проекта и переходим к проектной стадии. Air Liquide разрабатывает дизайн производственной установки, детально прописывает требования к подрядным организациям. Во время строительства мы контролируем выполнение наших требований и соответствие сроков, прописанных в плане.

На этапе пусконаладки мы анализируем готовность к запуску установки: все ли вопросы были закрыты, со всеми ли рисками мы поработали. И затем производим полноценный анализ готовности к пуску. Собирается ряд экспертов, которые оценивают техническую часть: электрику, механику, регуляторные моменты — в части всех необходимых лицензий, разрешений, согласований, паспортов безопасности и т. д. Эксперты по коммерческой части оценивают проект с точки зрения соблюдения сроков и условий поставки оборудования, а также соответствия полученного продукта — газа — принятой спецификации. Иными словами, во время пусконаладки мы проверяем, соответствуют ли все показатели условиям договора. Чтобы не столкнуться с ситуацией, что установку запустили, а она не производит продукт нужного качества или не может произвести достаточный объем этого продукта, то есть не отвечает заявленным в договоре условиям.

И после того, как анализ показал, что мы готовы к пуску, мы завершаем процесс всех законодательных требований и подписываем документ о начале эксплуатации.

Между подписанием этого документа и самой эксплуатацией есть транзитный период, за который мы проводим детальный анализ рисков эксплуатации. Для этого мы используем нашу собственную методикуAccident Risks Analysis (ARA) или всем известные методики HAZOP, FMEA или другие виды анализа рисков. Также перед эксплуатацией Air Liquide выявляет важные для безопасности элементы, чтобы наш клиент смог быстро устранить последствия и минимизировать урон, если на установке все же произойдет какой-то инцидент.

То есть важность роли риск-менеджера не меняется в зависимости от стадии проекта? Он постоянно должен участвовать в его реализации, оценивать риски и принимать решения?

На самом деле главная задача риск-менеджера по производственным рискам — организация качественного мозгового штурма. У него должна быть детальная «дорожная карта», в которой расписано, кто и что будет делать, какие встречи нужно провести, каких экспертов и когда именно нужно привлечь. Иногда необходимо приглашать наших экспертов из других стран, если нам требуются какие-либо специфические компетенции. Предположим, появился новый продукт или новые технологии, по которым в России нет опыта, тогда мы приглашаем иностранных коллег на совещания, чтобы получить помощь от них.

Кроме того, риск-менеджер должен вдохновить экспертов на дополнительный анализ возможных рисков. Иногда риск-менеджер слышит: «Не будет никаких задержек с поставками, не переживайте!» Услышав такую фразу, он должен продолжать задавать наводящие вопросы. Например: «Из-за географической локации у нас может быть затруднена доставка оборудования в зимний период?» Если ему отвечают: «Может», и тогда он должен стимулировать поиск альтернативных решений на случай реализации данного риска.

При этом риск-менеджер должен соблюдать баланс. Можно перегнуть палку и вызвать у людей страх: «Как же мы справимся с этим проектом, если тут столько рисков?!" Такого допускать нельзя.

Задать свои вопросы Денису и узнать больше об опыте Air Liquide Russia вы сможете на Одиннадцатой конференции «Корпоративные системы риск-менеджмента», которая пройдет 6 октября 2017 года в Москве.

Ирина Экзархо


Комментарии