НЛМК повышает энергоэффективность производства горячего проката

Новолипецкий металлургический комбинат приступил к программе поэтапной замены теплообменного оборудования на нагревательных печах № № 3–5 стана горячей прокатки 2000. Об этом сообщает пресс-служба компании.

Нагревательные печи используются для разогрева стальных заготовок (слябов) до температуры 1250°С перед прокаткой на стане. Для нагрева заготовки в печь подают смесь доменного и природного газа, а также воздух для горения топлива. Чтобы снизить теплопотери и расход топлива, воздух нагревают в теплообменниках отходящими с печи газами.

Программа по замене теплообменного оборудования будет выполнена в ремонтные кампании 2017—2020 гг. Предстоит установить 8 секций теплообменников нового типа, которые улучшат процесс теплообмена между отходящими с печей газами и подаваемым в агрегаты воздухом. Лучший теплообмен позволит увеличить температуру воздуха в среднем на 50–70°С до 500°С и снизить расход энергоресурсов на разогрев стальных заготовок на 3–5%.

Пилотный проект успешно реализован в начале этого года на нагревательной печи № 5. Замена только одной из трех секций теплообменного оборудования агрегата позволила существенно снизить удельный расход топлива на нагрев стальной заготовки. Ожидается, что экономический эффект от пилотного проекта в 2017 году составит 6,5 млн руб.

В 2017 году НЛМК запланировал реализовать более 100 оптимизационных энергосберегающих проектов. Целевым показателем энергоемкости на Липецкой площадке служит уровень наилучших доступных технологий — 5,1 Гкал на тонну выплавляемой стали.

Узнать больше об опыте и планах НЛМК вы сможете на конференции «Управление закупками и цепями поставок», на которой выступит Светлана Лапкина, генеральный директор компании.

Источник: Most.tv

Комментарии